Metode površinske obrade aluminijske oksidacije i anti - oksidacije su sljedeće:
Budući da film površinskog oksida ima visoku poroznost i adsorpcijsku izvedbu, lako se kontaminira, pa nakon anodizacije film treba zapečatiti kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, otpornost na habanje i izolacija filma. Najčešće korištene metode zatvaranja su:
Metoda zapečaćenja vode i pare
Princip je:Hidratacija bezvodne glinice na višoj temperaturi:
Al2O3+ NH2O --->Al2O3· NH2O kad - al2O3S gustoćom od 3,42 hidrira se u monohidrat, volumen oksida se povećava za 33%, a aluminij se oksidira. Kad se hidrira u trihidrat, volumen oksida povećava 310%. Stoga, kada se oksidirani dijelovi postave u vruću vodu, najprije su hidrirani sloj barijere i oksidni film na unutarnjem zidu poroznog sloja. Nakon određenog razdoblja, dno rupe postupno se zatvara hidratacijski film. Kad je cijela rupa potpuno zatvorena, voda u porama prestaje cirkulirati, a površinski sloj membranog sloja i dalje hidratizira dok se ustima cijele pore ne blokira hidratacijskom membranom. Ako se koristi parka, sve pore mogu se učinkovitije zapečatiti. Međutim, oprema i troškovi metode pare su veći od onih u metodi kipuće vode. Ako ne postoje posebni zahtjevi, metodu kipuće vode treba koristiti što je više moguće.
Metoda brtvljenja dikromata
Ova je metoda prikladna za brtvljenje anodiziranih i kemijski oksidiranih filmova u otopini sumporne kiseline. Oksidni film tretiran ovom metodom je žut, a otpornost na koroziju je visoka, ali nije prikladna za dekorativnu upotrebu. Princip je: na višoj temperaturi, oksidni film i dikromat kemijski reagiranje, reakcijski proizvodi osnovnog aluminijskog kromata i talog aluminija dikromata u porama filmova, a vruća otopina hidrira površinu filma oksida. Ojačajte efekt brtvljenja. Stoga se može smatrati dvostrukim brtvenim učinkom punjenja i hidratacije.
Obično korištena otopina za brtvljenje je 5-10% vodena otopina dikromata, radna temperatura je 90-95 stupnjeva, a vrijeme brtvljenja 30 minuta. U otopini ne bi trebalo biti klorida ili sulfata.
Utjecaji al - ti - c i al - ti - b rafiniranje glavnih legura zrna na pasivacijski film i povezane izvedbe otpora korozije:
Tic nanočestice (od al {- ti - c) usavršavaju strukturu aluminijske legure i uglavnom distribuiraju unutar zrna, što smanjuje broj druge faze na granicama zrna, smanjuje intergranularni koroziju, i na taj način poboljšava kontinuiranu pasivaciju, i dalje se poboljšava kontinuitacija, i u tome što se usavršavaju korijen, i u tome što poboljšava korijena, i u tome što poboljšava kontinuitaciju, i u tome što poboljšava kontinuitacijsku stopu. Dok tib2Nanočestice (od al {- ti - b) također usavršavaju strukturu aluminijske legure, uglavnom se raspodjeljuju na granicama zrna. Tib2Nanočestice raspoređene na granicama zrna uvelike povećavaju stopu intergranularne korozije i uništavaju kontinuitet filma pasivacije. Kao rezultat, ne postoji kontinuirani pasivacijski film koji bi zaštitio supstrat tijekom procesa korozije, što dovodi do degradacije izvedbe korozije.