Dijelovi aluminijskog profila široko se koriste u području tehnike zbog svoje lakoće, trajnosti, dobre otpornosti na koroziju i vrhunskih performansi obrade. Stoga se u procesu projektiranja dijelova od aluminijskog profila trebaju kombinirati stvarni zahtjevi projekta i karakteristike proizvoda. Korišteni materijali odabrani su razumno. U normalnim okolnostima, aluminijska legura 6063 relativno je često korišten profilni materijal od legure aluminija. U usporedbi s drugim razredima aluminijske legure, ima bolje performanse obrade i nižu osjetljivost tijekom kaljenja. Topola površine ima bolje bojenje.
U procesu dizajniranja obrade dimenzijske točnosti aluminijskih profila, znanstveno projektiranje aluminijskih profila trebalo bi se provesti u skladu s relevantnim zahtjevima za visoku preciznost aluminijskih profila u GG; quot ;. U procesu projektiranja crteža presjeka aluminijskog profila pojašnjavaju se kôd profila, grafika, materijali i površina presjeka, a u tehničkim zahtjevima označen je standard za toleranciju dimenzija profila, što osigurava racionalnost dizajna aluminijskog profila, pružajući tako aluminij Dizajn dijelova profila i nesmetan napredak u postupcima obrade postavljaju čvrste temelje.
Dizajner treba napomenuti da bi u procesu označavanja profila od legure aluminija, oznaka materijala, status toplinske obrade, kôd profila i standardni kod za implementaciju profila trebali biti u potpunosti označeni, a odgovarajući priručnik za dizajn trebao bi biti izravno odabran u datoteci za crtanje. Kada se primjenjuju navedeni aluminijski profili, postupak crtanja presjeka aluminijskih profila može se izostaviti, a crteži obrađenih dijelova mogu se izravno nacrtati. Ako se od dizajnera zahtijeva da zasebno projektira novi profil, dizajner mora zasebno nacrtati detaljne crteže profila i završni dio te osigurati da se crteži dijela aluminijskog profila pojavljuju zasebno.
Relevantni dizajneri i dalje bi trebali obratiti pažnju na činjenicu da bi u procesu podnošenja novoprojektiranih crteža profila profila proizvođač otvora kalupa trebao biti označen u tehničkim zahtjevima crteža, kako bi se osigurala pouzdana osnova za daljnje obrada dijelova aluminijskog profila. Dizajn čvora rješava sljedeća tri problema.
Razumno pozicioniranje. Kao procesna rupa koristi se rupa na obratku koji je oblikovana bušilicom. Uređaj za glodanje profila odabire unutarnju stranu profila kao referentnu točku postupka i spaja zatik s odgovarajućom rupom učvršćenja. Nakon podešavanja položaja, učvršćenje je postavljeno na kraj s tigrom. Stezaljka je stegnuta tako da pozicioniranje obradom rješava problem s time da se obrađuje referentni gubitak obratka nakon završetka kosog položaja i pozicioniranje ne može biti postavljeno.
Stezanje je pouzdano i prikladno. Veličina stezaljke određuje se sveobuhvatno prema visini škripca i veličini profila, a izravno se steže škripcem, bez dodavanja podloška ili jastučića.
Jednostavan za korištenje. Par glodalica može glatko obraditi četiri kosa ruba od 45 ° svih dijelova šasije profila s pripadajućim otvorima za klinove za pozicioniranje.