1. Profil zaljeva zavoja i zavoji i valovi uzrokovani su nerazumnim dizajnom rupa za matrice, pretjerano brzom brzinom ekstruzije, nepravilnim podmazivanjem rupa, nepravilnom stazom vodiča ili ne instaliranom stazom vodiča.
2. Mjehurići i ljuštenje zbog pretjeranog trošenja unutarnjeg promjera cilindra ekstruzije, jaz između ekstruzijskog jastuka i cilindra je prevelik; Estruzijski cilindar i jastučić za ekstruziju zaglavljeni su s uljem i kanalizacijom; Površina ingota ima pore, rupe od pijeska, mrlje od ulja i površina ingota su previše gruba; Temperatura ekstruzijske bačve i temperatura gredina su previsoki, punjenje je prebrzo; Kalup je masni tijekom ekstruzije i drugih razloga.
3. Estruzijska pukotina Budući da je temperatura ekstrudiranog ingota previsoka, brzina ekstruzije je prebrza; Homogenizacija ingota nije dobra; Dizajn kalupa je nerazuman, što rezultira prekomjernom razlikom brzine protoka između središta i ruba.
4. Površina za pitiranje ili pitting zbog visoke temperature cilindra i ingota, brzina ekstruzije je prebrza ili neujednačena; Radni pojas kalupa zaglavljen je s metalom i nije gladak; Pojas kalupa nije dovoljno težak ili je radni remen širok; Ingot je predug itd. Uzroci.
5. ogrebotine i grebeni uzrokovani su oštećenjima ili grebenima u kalupu; Oštri rubovi i nesmotrene noževe plijesni; strani predmeti na radnoj površini i nečistoću; Tvrda uključivanja u ingoti blokirane su u rupama kalupa.
6. Nekvalificirana veličina uzrokovana je pogreškama dizajna kalupa ili proizvodnim oštećenjima; nepravilni popravak plijesni; prekomjerni porast temperature ingota tijekom ekstruzije, previše promjene brzine ekstruzije; Netačno izračunavanje duljine ingota i nedovoljna fiksna duljina duljine duljine.
7. Slojenje zbog ulja i prašine na površini ingota; Kvaliteta površine ingota nije dobra, a postoje veliki tumori segregacije; Na površini kalupa postoje zaostali materijali; Sam ingot je uzrokovan odvajanjem i mjehurićima.
8. Skupljanje repa uzrokovan je razlozima poput ostavljanja prekratka ekstruzijskog ostatka, masnog ili prljavog brtve za ekstrudiranje, nečiste površine ingota, nedovoljne duljine rezanja proizvoda i naglog povećanja brzine ekstruzije na kraju ekstruzije.
9. Nekvalificirana izvedba. Budući da je temperatura ekstruzije preniska, profil ne može dostići temperaturu gašenja; Sustav umjetnog starenja je neprimjeren; Instrument je izvan kontrole, temperatura peći je previsoka ili preniska; Ingotska struktura je neujednačena, a volumen zraka za hlađenje nije dovoljan.
10. Estruzijska vodoravna linija Zbog nerazumnog dizajna plijesni, radni pojasevi istog dijela nisu jednake duljine; Brzina ekstruzije nije pravilno kontrolirana; Ekstruder ne radi bez problema.